砂利質土壌の特性と掘削の課題#カスタム掘削#
△ 砂利質土の組成と工学的性質
丸石土壌としても知られる砂利質土壌は、主にさまざまなサイズや形状の風化した岩の破片と、石英や長石などの主要な鉱物で構成される複雑な組成を持っています。この土壌は単一の粒子構造を示し、ブロック状で擬似多孔質のテクスチャを伴います。-その特徴としては、高い気孔率、高い浸透性、低い圧縮性、高いせん断強度が挙げられます。ただし、その特有の工学的地質学的特性は、通常は粘土または砂である粒間充填材の影響を受けます。掘削作業の場合、一般に機械式ロック ロッドを備えた回転式掘削リグを使用することをお勧めします。特に砂利質の土壌層で使用されるドリルロッドは衝撃により破損する可能性があることに注意してください。
△ 回転式掘削リグのリスクと予防策
以下は、回転式掘削装置が砂利質の土壌を掘削しているときに発生する可能性のある潜在的な工学事故の分析です。
回転式掘削装置が砂利質の土壌を掘削しているときに発生する可能性のある工学事故には、次のようなものがあります。
① 地層またはボーリング孔の直径がドリルロッドの定格トルク範囲を超えている。
② 穴あけ速度の選択が不適切な場合、ドリルロッドに過度のねじれまたは曲げ応力がかかり、損傷が発生します。
③ 硬い地質条件と過度に速い掘削速度により、掘削ロッドに過度の負荷がかかる。
④ ボーリング孔内の異物により抵抗が突然増大し、作業員がボーリングを停止できなかった場合。
このような事故を防ぐために、次のような対策を講じることができます。
① 地層とボーリング孔の直径がドリルロッドの定格トルク範囲内であることを確認してください。
② ドリルロッドにかかるストレスを軽減するために、適切な穴あけ速度を選択します。
③ 硬い地質条件では、ドリルロッドに過負荷がかからないように掘削速度を制御します。
④ ボーリング孔の状況を注意深く監視し、異物の混入や急激な抵抗の増加を発見した場合には直ちに掘削を中止してください。
02 回転掘削リグの掘削戦略
△ 穴あけ時の注意事項
ドリルロッドを選択するときは、選択したドリルロッドが実際の作業条件を確実に満たすように、ボーリング孔の直径と地質学的特性に基づいて計算を実行する必要があります。ドリルロッドのねじり強度が穴あけ要件を満たすには不十分であることが判明した場合、段階的穴あけ方法を採用して、1 回の穴あけ作業中のドリルロッドへの潜在的な損傷を軽減できます。
② 著しく曲がったドリルロッドの使用は厳禁です。ドリルロッドの各セクションが適切に接続されていることを確認することが重要であり、ドリルロッドとドリルビットの間の接続も確実である必要があります。穴あけ中にドリルロッドジョイントが逆転したり緩んだりするのを防ぐために、適切なロック装置を提供する必要があります。#カスタム穴あけ#
③ 穴あけ中は、穴あけの安全性と効率を確保するために、送り速度と回転速度を厳密に制御する必要があります。
△ ドリルビットの選択と適用
さまざまな地層の特性に基づいて、適切な穴あけ工具を選択する必要があります。たとえば、砂利含有量の多い地層では、短いドリルバレルを粘土や泥と組み合わせて壁保護掘削に使用できます。岩、岩、またはより硬い岩を含む地層の場合は、長いオーガービットと短いオーガービットを選択できます。地層が密にセメントで固められており、穴あけが難しい場合は、管状ドリルビットを使用して段階的に穴あけを行い、続いて穴を掃除して設計された穴の直径を達成することができます。あるいは、圧力を高めた管状ドリルビットをシングルパス穴あけ用に選択することもできます。-最初の穴あけでは、穴のずれを防ぐために、軽い圧力でゆっくりと穴あけする必要があります。段階的な穴あけは、通常、スタビライザー付きのソケット付きドリルビットを使用して行われます。-
このタイプのドリルビットは、段階的な掘削に適しているだけでなく、砂利層の掘削にも独特の利点を発揮します。特に、中央に取り付けられた小型の管状ドリルビットは優れた砂利運搬能力を備えており、高い穴あけ速度を実現します。{1}砂利層に小さな穴を開けた後、ドリルビットが周囲の地質を効果的にほぐし、その後の切削スコップを使用した第 2 段階の穴あけの難易度を軽減します。-さらに、緩んだ砂利はすぐに前の穴に戻り、穴あけ効率が向上するだけでなく、切粉の回収プロセスも簡素化されます。#カスタム穴あけ#
