ロータリー掘削装置の操作手順は次のとおりです。#ミニボアホール掘削機#
建設前の準備:-
設置場所の準備: 作業面がしっかりしていて水平であることを確認します。必要に応じて路盤プレートを敷設したり、地盤を固めて地盤沈下を防ぎます。
機器の検査: 開始する前に、作動油レベル、シリンダ ピストン ロッドの状態、遮断弁ハンドルの位置などの重要なコンポーネントを確認して、定期メンテナンスを完了してください。-
安全性の確認: 地質断面図を観察し、地下パイプライン（ガス パイプラインやケーブルなど）と高圧線の位置をマークし、安全警告標識を設置します。-
機器の起動と配置:{0}
エンジン始動: エンジンを 2 ～ 5 分間 (冬期は 5 分間) アイドリングさせ、計器パネルのインジケーター ライトが正常であるかどうかを確認します。
リッジの位置決め: クローラー システムを使用して、掘削リグを掘削位置に移動します。水準器を使用してマストの垂直度を調整し、穴あけの精度を確保します。
掘削作業:#ミニボアホールボール盤#
初期掘削: パワーヘッドは、自重または圧力装置を利用してドリルロッドを回転させ、ドリルビットを地層に切り込みます。各穴あけ深さの測定については、デプスゲージおよび取扱説明書を参照してください。
土壌と岩石の積載: ドリルビットが回転して地層を切り込み、底部と側面の開口部から土壌と岩石がドリルバケットに入るようにします。
ドリルバケットの持ち上げと土の積み降ろし:
ドリルバケットがいっぱいになった後、ボーリング孔の安定性を維持するために掘削泥が注入されながら、ドリルロッドがゆっくりと持ち上げられます。
掘削リグのマストを回転させて、掘削バケットから掘削孔から土や岩石を排出し、ローダーによって指定された場所に輸送します。
繰り返しの穴あけ: ドリルバケットのバルブが閉じ、ドリルビットが下降し、穴あけが続行され、「穴あけ-持ち上げ-アンロード-再穴あけ-」のサイクルが形成されます。
ボーリング孔の品質管理:
ケーシングの設置：土壌の状況に応じてガイドケーシングを設置します。ケーシングの直径は杭の直径より10〜30cm大きく、上部は地上から0.3〜1.5m突き出ます。
垂直度モニタリング: リアルタイムモニタリングは深度測深機と垂直度計を使用して行われます。-ボーリング孔の深さは、最後の 2 ～ 3 メートルの掘削が完了したときに測定ロープでチェックされます。
掘削泥の管理: -高品質の掘削泥は泥ポンプを使用して補充され、ボーリング孔内の圧力バランスを維持し、崩壊を防ぎます。
特殊地質処理:#ミニボーリングマシン#
柔らかい土の層: ドリルビットの詰まりを避けるために、歯の間隔が広い長い歯のドリルビットを使用してください。-ドリルビットを持ち上げた後は、刃に付着した泥を取り除き、摩耗した歯は速やかに交換してください。
固い土の層: 単一のドリルの深さが小さすぎる場合は、小さな直径のドリルビットを使用して、-小さな穴を事前に開けてから、穴を設計サイズまで拡大します。-
砂利と小石の層: 穴の壁を粘土ボールで補強し、砂の漏れを防ぐために二重{0}}底板砂除去-ドリル ビットを使用します。
最終的な穴あけと承認:
底穴検査：設計深さに達したら、ボーリング検査機を使用して穴の直径と垂直度をチェックします。偏差が標準を超えている場合は、掘削リグまたは埋め戻しを調整して、再度掘削します。-
堆積物処理: 最初の穴の洗浄と深さの測定を実行します。補強ケージを配置した後、2 回目の穴のクリーニングを実行して、穴の底の堆積物の厚さが仕様を満たしていることを確認します。
機器のシャットダウンとメンテナンス:
シャットダウン手順: エンジン回転数をアイドル回転数まで徐々に下げ、3 ～ 5 分間運転した後、電源を切り、メイン スイッチを外します。
-メンテナンス後のメンテナンス: ドリル パイプ内の堆積物を清掃し、ワイヤー ロープの配置を確認し、ユニオンやドリル パイプなどの脆弱な部品を交換します。#ミニ ボアホール ボール盤#
